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设备介绍
 


镀锌生产线
镀锌生产线 是在钢材卷带的双面高温热浸镀一层锌合金镀层的成套设备,生产线由开卷机、焊机、储料机、脱脂清洗机组、连续退火炉、锌锅、气刀、光整机、拉矫机、涂油机、剪切机、收卷机等设备组成。
设备特点
1.配置带钢化 学清洗或高效电解清洗段,独有的电解 清洗引射搅拌技术,获得更高的 电流效率和避免板带出槽二次沾油污染,液面定向溢 流保证电解液面极少爆鸣气泡沫,系统使用安全性高。
2.采用无氧化(NOF)和辐射管加热(RTH)相结合的技术,加热速度快,热效率高,控制方式更精细,能显著提高 高温区的隔热效果和使用寿命。
3.退火还原后 带钢的冷却采用循环喷射保护气体冷却,变频调速控制,采用高压高速喷流,冷却速度快且均匀,可准确控制 带钢入锌锅的工艺温度。
4.拉矫机、光整机,可有效改善 成品表面和板形质量,提高产品涂 装性和冷冲机械性能。
5.采用回收烟气余热技术,通过烟气-水换热或废 热蒸汽锅炉回收低温烟气余热,供给清洗段液体加热,提高了热能利用率,降低了产品能耗。
6.采用喷流式 陶瓷感应加热锌锅,具有加热快、温度及合金组分均匀、使用寿命长 和锌渣少等优点,炉内配置湿 氮气和循环锌泵装置,能显著提高 板带表面精度,尤其适合家 电涂层基板的品质要求。
7.采用镀层厚 度测量仪可实时监测镀层实际厚度,指导气刀的精确调整。
8.采用有快速 切换装置的耐指纹涂层辊涂机,有效优化工 艺段的设备布局,在带钢表面 可获得精确的有机或复合涂层。
9.控制系统采 用矢量变频调速、CPC和EPC纠偏、现场总线等控制技术,设备稳定可靠。
 

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